隆中零排放技術案例—浙江嘉興固廢回收方案
發布者： 發布時間：2018-07-13 09:51:26
一、項目特點
該項目用戶單位為其所在地區重點環境治理企業，該項目的實施解決了用戶環保不達標的實際問題。由于用戶場地的限制，整套設備布局合理性要求比較高，項目實施前我方技術人員及時到達現場，與用戶溝通，確定方案，并為對方出具詳細的施工圖、三維效果圖，及環評所需技術資料等。
二、客戶需求
物料類型：垃圾焚燒固體廢料
1、物料進洗砂機回收一體機
（1）砂20t/h
（2）清水130m3/h
2、回收干排后尾水處理，水量130m3/h（尾水含泥量小于10%）。
三、所需設備
1、洗砂、回收、干排設備
（1）洗砂回收一體機
2、尾水處理零排放設備
（1）三氫凈化體
（2）廂式壓濾機
3、清水儲蓄設備
（1）儲水罐
四、設備參數
1、洗砂回收一體機LZ26-65主要技術參數如下：
注：單機裝機功率41Kw
2、三氫凈化體S-3000主要技術參數如下：
注：單機裝機功率20.2kw
設備包含：
（1）三氫凈化體主體（罐體）
（2）加藥攪拌罐（2個/臺）
（3）立式泵1臺
（4）返沖洗管道等內部組件
3、廂式壓濾機G1502-125主要技術參數如下：
注：單機裝機功率34.75kw
該設備包含：
（1）廂式壓濾機主機
（2）壓濾機清水流槽
（3）壓濾機入料返流保護管、壓力表等
（4）壓濾機專用泵
4、儲水罐技術參數如下：
五、實施方案
本方案對物料進行清洗回收，及尾水凈化處理，實施方案如下：
D一步：利用洗砂回收一體機，實現物料的洗凈與回收。
第二步：利用三氫凈化體，實現上述洗砂回收一體機作業后的尾水凈化、泥水分離。
第三步：利用廂式壓濾機，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實現干堆。
本方案處理水量120m3/h，含泥量≤10%。
六、工藝流程
物料進入洗砂回收一體機（LZ26-65）葉輪水箱，經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出，經由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池,污水中轉水池中的廢水由立式泵抽取進入三氫凈化體。經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池，再由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾機，經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水，與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池，從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。
（三維模型圖）
注：此配置為一臺G1502-125廂式壓濾機
七、此方案實現的功能及預期達到的目標
1、實現的功能
（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
（2）泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。
（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
2、預期達到的目標
（1）實現物料中固體顆粒回收脫水：-180目以上固體顆粒回收率達80～90%，脫水后物料含水率達到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂標準。
（2）實現尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放相關標準。清水回用率大于90%，符合關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。
（3）實現固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達到關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標準。
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