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尾礦的危害及處理尾礦的方法

發布者：發布時間：2015-03-19 16:00:49

原礦進入選礦廠經過破碎、磨礦和選別作業之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產品。尾礦則以礦漿狀態排出。精礦產率較小，有色金屬選礦廠精礦產率一般只有10～20％；尾礦數量很大，產率一般為80～90％；甚至還要大些。如果一座日處理量為100噸小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達80～90噸以上；原礦品位高，精礦產率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。

尾礦庫.jpg

尾礦的危害主要表現在一、尾礦是引發重大環境問題的污染源二、尾礦堆存占用大量的土地資源，也給企業帶來了沉重的經濟負擔三、引發重大工程與地質災害的事故源四、造成資源的嚴重浪費。

以上都是尾礦所造成的危害，那么針對尾礦，我們的處理方法有哪些呢？

目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，為尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。

國內外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：

（1）先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進技術和合理工藝對尾礦進行再選，**限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展。

（2）尾礦用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。選礦（皮帶輸送機）廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內外均已有應用。

（3）用尾礦（制砂機）作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。

（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

（5）在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。

（6）把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內，這是多數選礦廠目前廣泛采用的尾礦處理方法。

在尾礦的處理中，少不了要用到尾礦回收設備。隆中的尾礦回收設備是尾礦生產、回收采用的新型機械。它主要對礦山設備選礦排出的廢物進行二次的凈選和回收，回收率達到了新的界。這種設備采用精良的材料，設計結構合理，操作方便，經濟效益高，是處理尾礦先進的設備。